१. लोचदार आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू
उच्च लोचदार सीमा र उपज शक्ति: शमन र टेम्परिंग जस्ता ताप उपचार पछि, स्प्रिंग स्टील स्ट्रिपले अत्यन्त उच्च लोचदार सीमा कायम राख्छ (स्थायी विकृति हुनु अघि अधिकतम तनाव)। बारम्बार भार वा विकृतिको अधीनमा हुँदा यो चाँडै यसको मूल आकारमा पुन: प्राप्त हुन्छ, स्प्रिंगहरू र अन्य घटकहरूमा स्थिर लोचदार प्रकार्य सुनिश्चित गर्दै (जस्तै अटोमोटिभ झटका अवशोषक स्प्रिंगहरू र सटीक उपकरणहरूमा रिटर्न स्प्रिंगहरू)।
उत्कृष्ट थकान शक्ति: लामो समयसम्म चल्ने वैकल्पिक भारहरू (जस्तै मेकानिकल कम्पन र बारम्बार तनाव/सम्प्रेसन) अन्तर्गत, यो थकान फ्र्याक्चरको लागि कम संवेदनशील हुन्छ र यसको सेवा जीवन लामो हुन्छ। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ भल्भ स्प्रिङहरूले प्रति मिनेट हजारौं पारस्परिक चालहरू सामना गर्नुपर्छ, र स्प्रिङ स्टील स्ट्रिपको उच्च थकान प्रतिरोध यसको भरपर्दो सञ्चालनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
सन्तुलित कठोरता र कठोरता: यसमा प्लास्टिकको विकृतिलाई प्रतिरोध गर्न पर्याप्त कठोरता हुन्छ जबकि भंगुर फ्र्याक्चरबाट बच्नको लागि निश्चित कठोरता कायम राख्छ, जटिल सञ्चालन अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्दछ (उदाहरणका लागि, कम-तापमान वातावरणमा सञ्चालन हुने लोचदार घटकहरूलाई कठोरता र कम-तापमान कठोरता दुवै चाहिन्छ)।

२. उत्कृष्ट प्रशोधन र गठन गुणहरू
उत्कृष्ट चिसो काम गर्ने गुणहरू: विभिन्न जटिल आकारहरू (जस्तै कोइल स्प्रिंग्स, लीफ स्प्रिंग्स, वेभ स्प्रिंग्स, र स्प्रिंग कलरहरू) कोल्ड रोलिङ, स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, र वाइन्डिङ जस्ता चिसो काम गर्ने प्रक्रियाहरू मार्फत बनाउन सकिन्छ। समाप्त उत्पादनले उच्च आयामी शुद्धता (सानो मोटाई विचलन र चिल्लो सतह) प्रदान गर्दछ, जसले व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
स्थिर ताप उपचार प्रक्रियायोग्यता: शमन तापक्रम र टेम्परिङ समय जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, सामग्रीको कठोरता, लोच, र अन्य गुणहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको विविध लोच आवश्यकताहरू पूरा गर्न सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ (उदाहरणका लागि, उच्च-परिशुद्धता उपकरण स्प्रिङहरूलाई थप सटीक प्रदर्शन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ)।
वेल्डेबिलिटी र स्प्लिसिङ: केही स्प्रिङ स्टील स्ट्रिपहरू (जस्तै कम-मिश्र धातु स्प्रिङ स्टील) लाई एकसाथ वेल्ड गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरू ठूला वा अनुकूलित आकारको इलास्टिक कम्पोनेन्टहरूको निर्माणको लागि उपयुक्त हुन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको प्रयोगको दायरा फराकिलो हुन्छ।

३. विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा अनुकूलन गर्न विविध सामग्री विकल्पहरू
स्प्रिङ स्टील स्ट्रिपहरूको संरचना र गुणहरू विशेष आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। सामान्य प्रकारहरू समावेश छन्:
कार्बन स्प्रिङ स्टील (जस्तै ६५Mn र ७०# स्टील): कम लागत र उत्कृष्ट लोचले तिनीहरूलाई सामान्य मेसिनरीहरूमा कम-तनाव स्प्रिङहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ (जस्तै गद्दा स्प्रिङहरू र क्ल्याम्प स्प्रिङहरू)। मिश्र धातु स्प्रिङ स्टील (जस्तै ५०CrVA र ६०Si2Mn): क्रोमियम, भ्यानेडियम, सिलिकन, र म्याङ्गनीज जस्ता मिश्र धातु तत्वहरूको थपले थकान शक्ति र ताप प्रतिरोध बढाउँछ, यसलाई उच्च-तनाव, उच्च-तापमान वातावरण (जस्तै अटोमोटिभ सस्पेन्सन स्प्रिङहरू र टर्बाइन भल्भ स्प्रिङहरू) को लागि उपयुक्त बनाउँछ।
स्टेनलेस स्टील स्प्रिङ स्टील (जस्तै ३०४ र ३१६): यसले लोच र जंग प्रतिरोधलाई संयोजन गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई आर्द्र, अम्लीय र क्षारीय वातावरण (जस्तै मेडिकल उपकरण स्प्रिङ र समुद्री उपकरणमा लोचदार घटकहरू) को लागि उपयुक्त बनाउँछ।
यो विविधताले यसलाई सामान्य नागरिक अनुप्रयोगहरूदेखि उच्च-अन्त औद्योगिक अनुप्रयोगहरूसम्म, विस्तृत आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम बनाउँछ।