उत्पादन प्रक्रिया

तातो-रोल-रोल्ड राउन्ड वेल्ड गरिएको पाइप को उत्पादन प्रक्रिया मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
1. कच्चा भौतिक तयारी
भौतिक चयन: कम-कार्बन स्टील स्ट्रिप वा कुण्डल (जस्तै Q235, Q345, आदि) सामान्यतया कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ जुन सामग्री मोटाई र चौडाईले उत्पादन विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ।
Uncoing र स्तर: स्ट्रिप कोइल Uncoplay मेसिन द्वारा अनरोड गरिएको छ, र रोलिंग तनाव स्तर रणक मेशिन द्वारा हटाइएको छ
2 गठन गर्दै
असभ्य गठन: स्ट्रिप बिस्तारै एक गोल ट्यूब आकारमा खोल्ने "U" वा "O" आकारको सेक्सन गठन गर्न को लागी एक गोल ट्यूब आकारमा झुकाइएको छ।
राम्रो गठन: राउन्ड र पाइप डायटर यथार्थता सुनिश्चित गर्नको लागि साइज समायोजित गर्नुहोस्, र पछिल्लो वेल्डिंगको लागि तयारी गर्नुहोस्।
3. वेल्ण
उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रतिरोध बन्द वेल्डिंग (HFIW): उच्च आवृत्ति वर्तमान कले इस्पात स्ट्रिपको किनारा पग्लनको लागि प्रतिरोध तातो उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र वेल्डिंग एक्स्ट्रग्न रोलीरको दबाब मार्फत हासिल गरिन्छ।
Wend सिमले उपचार: अनलाइन त्रुटि पत्ता लगाउन (जस्तै अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग) वेल्डिंग पछि यो तुरुन्त pores र क्र्याक जस्ता कुनै खोचहरू छैन भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
4. साइनिज र परिच्छेद
सजीव पार्नु: साइज पाइपको बाहिरी व्यास समायोजन गर्नुहोस् साइन्जिंग मेशिन मार्फत आयामी सटीकता सुनिश्चित गर्नका लागि।
सम्भ्कका: स्टील पाइपको झुकाव विनेताकरण हटाउन र यसलाई मानक सीधा पुग्नको लागि यसलाई प्रयोग गर्नुहोस्।
।। चिसो र काट्ने
ढाउने काम: थर्मल विकृतिबाट बच्न निन्द्रा पानी ट्या tank ्कीको माध्यमबाट वेल्ड गरिएको स्टील स्टेल पाइप छिटो चिसो हुन्छ।
काट्ने काम: स्टिल पाइपलाई स्थिर लम्बाईमा काट्नुहोस् (जस्तै meters मिटर, 12 मिटर) एक उडानको आधारमा वा लेजर काट्ने मसिताको साथ।
। सतह उपचार र निरीक्षण
दमन्याउनु: भित्र वाल्ड भित्र रब्रेरहरू हटाउनुहोस् र बाहिर एक चिल्लो सतह सुनिश्चित गर्न।
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: पानी चुहावट पत्ता लगाउन स्टिल पाइपको केही दबाब लागू गर्नुहोस् र सील बनाउने सुनिश्चित गर्न।
उपस्थिति निरीक्षण: मैन्युअल्ली वा स्वचालित रूपमा सतह त्रुटिहरू पत्ता लगाउनुहोस् (जस्तै स्क्लोप्च र डेन्ट्स) र अयोग्य उत्पादनहरू चिन्ह लगाउनुहोस्।
।
तेल एन्डी-रस्ट: स्ट्राइज पाइपको सतहमा कन्ट्रीफ्रेफ तेल प्रयोग गर्नुहोस्।
चिह्नित र प्याकेजिंग: मार्क विनिर्देशहरू, ब्याच नम्बरहरू र अन्य जानकारीहरू, र बन्डल र बन्डल र पॉन्डल र प्याकेज निरीक्षण अघि ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार।

कुञ्जी टेक्निकल पोइन्टहरू
वेल्डिंग प्रक्रिया: उच्च आवृत्तिको वेल्डिंग उच्च र मध्यम र मध्यम व्यास पाइपहरूको लागि उपयुक्त छ, ठूला व्यास पाइपहरूले टर्मिटरलाई वेल्डिंग (हेराई) प्रयोग गर्न सक्दछ।
आयाम नियन्त्रण: गठन र साइजिंग प्रक्रियाहरूको लागि रोल प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ जुन समान पाइप व्यास र भित्ता मोटाई सुनिश्चित गर्न।
गुणवत्ता निरीक्षण: अनलाइन त्रुटि पत्ता लगाउन र पानी चालक परीक्षण कोर लिंकहरू हो जुन वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न कोर लिंक हो।